产品名称:化工搅拌装置,反应釜搅拌桨叶
产品型号:
产品简介:
化工搅拌装置,反应釜搅拌桨叶:适合气体的自吸与再分散,可用于催化加氢、氧化、深层曝气等气液传质;自吸能力强、可成倍提气液反应速率、剪切、速运行、中等能耗;搅拌转速 600~1500 r/
化工搅拌装置,反应釜搅拌桨叶的应用非常广泛且重要。多年搅拌器生产商有着丰富的经验搅拌器选用是否合理,将直接影响到化学反应的转化率、收率、能耗等,因此合理的选用搅拌器在工程设计中是非常重要的。
化工搅拌装置,反应釜搅拌桨叶的分类
(1)立式容器中心搅拌。将搅拌装置安装在立式设备筒体的中心线上,驱动方式一般为皮带传动和齿轮传动,用普通电机直接联接或与减速机直接联接。
(2)偏心式搅拌。搅拌装置在立式容器上偏心安装,能防止液体在搅拌器附近产生“圆柱状回转区”,可以产生与加挡板时相近似的搅拌效果。
(3)倾斜式搅拌。为了防止涡流的产生,对简单的圆筒形或方形敞开的立式容器,可将搅拌装置用夹板安装在设备筒体的上边缘,搅拌轴直接插到筒体内。
(4)卧式容器搅拌。搅拌装置安装在卧式容器上,可以降安装度,提搅拌设备的抗震性,改进悬浮液的状态等。
(5)卧式双轴搅拌。这种搅拌装置主要应用在黏液体。采用卧式双轴搅拌设备的目的是要获得自清洁效果。
(6)底搅拌。搅拌装置在设备底部,称为底搅拌设备。
(7)组合式搅拌。有时为了提混合效率,需要将两种或两种以上形式不同、转速不同的搅拌装置组合起来使用,称为组合式搅拌设备。
(8)旁入式搅拌。旁入式搅拌装置是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上。对于旁入式搅拌利用推进式搅拌器,在消耗同等功率情况下,能得到zui的搅拌效果。
在化工当中有哪些应用?
1、液体的互溶
两种或数种液体的互溶、混和,但是均相液体的搅拌又应区分均相混合物中是否进行化学反应,对于没有化学反应的情况,通常称为互溶液体的调和或调匀。对于两种或数种互溶液体间存在化学反应的情形,如一些转位反应、加成反应,为了加速分应或使反应*,也应进行搅拌,这种搅拌与互溶液体中不存在化学反应的搅拌不同。选择搅拌器的好坏,就是评价搅拌效果,一般评价搅拌效果的指标用混合时间来衡量,所用的提合时间越短,搅拌器就选择得越好。
2、互不相溶液体的分散
这种操作且的是互不相溶的液体相互接触,相互充分分散,以有利于传质或化学反应,或制备悬浊液和乳化液。在搅拌作用下进行萃取、传质或化学反应时,其评价指标是传质速度与反应时间,而这时搅拌的作用是使液相分散细化,增大液相接触面积、增大传质系数和反应速度,在制备悬浊粮和乳化液时,搅拌使液滴细化,增大相对接触面积。
3、气液相的接触
这种搅拌的作用与不互溶液体的接触类似,使反体成为微细气泡,在液相中均匀分散,形成稳定的分散质,或提传质系数,增强液体吸收气体,有气液相发展化学反应等。其评价指标是当气体流速一定时,气体在液相中分散效果好,传质速率。
4、固液相的分散
固液相的搅拌用途较广,有时是制备均匀悬浮液,有时是固体的溶解,有时是固液柏间发生化学反应,有时是固相在液体中洗涤,有时分从过饱和溶液中析出晶体等。遣些过程虽然目的不相同,但是对流动状态都有个共同的要求,就是要固体颗粒在液体中均匀地悬浮起来。其评价指标是固体颗粒在液体中悬浮的,为所有固体颗粒在液体中*均匀地悬浮。
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