基础信息Product information

产品名称：侧入式搅拌器，反应釜用搅拌装置

产品型号：

产品简介：

侧入式搅拌器，反应釜用搅拌装置适合气体的自吸与再分散，可用于催化加氢、氧化、深层曝气等气液传质；自吸能力强、可成倍提气液反应速率、剪切、速运行、中等能耗；搅拌转速 600~1500 r/

产品特性Product characteristics

在化工生产中，侧入式搅拌器，反应釜用搅拌装置的应用非常广泛且重要。多年搅拌器生产商有着丰富的经验搅拌器选用是否合理，将直接影响到化学反应的转化率、收率、能耗等，因此合理的选用搅拌器在工程设计中是非常重要的。

侧入式搅拌器，反应釜用搅拌装置的分类

（1）立式容器中心搅拌。将搅拌装置安装在立式设备筒体的中心线上，驱动方式一般为皮带传动和齿轮传动，用普通电机直接联接或与减速机直接联接。

（2）偏心式搅拌。搅拌装置在立式容器上偏心安装，能防止液体在搅拌器附近产生“圆柱状回转区”，可以产生与加挡板时相近似的搅拌效果。

（3）倾斜式搅拌。为了防止涡流的产生，对简单的圆筒形或方形敞开的立式容器，可将搅拌装置用夹板安装在设备筒体的上边缘，搅拌轴直接插到筒体内。

（4）卧式容器搅拌。搅拌装置安装在卧式容器上，可以降安装度，提搅拌设备的抗震性，改进悬浮液的状态等。

（5）卧式双轴搅拌。这种搅拌装置主要应用在黏液体。采用卧式双轴搅拌设备的目的是要获得自清洁效果。

（6）底搅拌。搅拌装置在设备底部，称为底搅拌设备。

（7）组合式搅拌。有时为了提混合效率，需要将两种或两种以上形式不同、转速不同的搅拌装置组合起来使用，称为组合式搅拌设备。

（8）旁入式搅拌。旁入式搅拌装置是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上。对于旁入式搅拌利用推进式搅拌器，在消耗同等功率情况下，能得到zui的搅拌效果。

在化工当中有哪些应用？

1、液体的互溶

两种或数种液体的互溶、混和，但是均相液体的搅拌又应区分均相混合物中是否进行化学反应，对于没有化学反应的情况，通常称为互溶液体的调和或调匀。对于两种或数种互溶液体间存在化学反应的情形，如一些转位反应、加成反应，为了加速分应或使反应*，也应进行搅拌，这种搅拌与互溶液体中不存在化学反应的搅拌不同。选择搅拌器的好坏，就是评价搅拌效果，一般评价搅拌效果的指标用混合时间来衡量，所用的提合时间越短，搅拌器就选择得越好。

2、互不相溶液体的分散

这种操作且的是互不相溶的液体相互接触，相互充分分散，以有利于传质或化学反应，或制备悬浊液和乳化液。在搅拌作用下进行萃取、传质或化学反应时，其评价指标是传质速度与反应时间，而这时搅拌的作用是使液相分散细化，增大液相接触面积、增大传质系数和反应速度，在制备悬浊粮和乳化液时，搅拌使液滴细化，增大相对接触面积。

3、气液相的接触

这种搅拌的作用与不互溶液体的接触类似，使反体成为微细气泡，在液相中均匀分散，形成稳定的分散质，或提传质系数，增强液体吸收气体，有气液相发展化学反应等。其评价指标是当气体流速一定时，气体在液相中分散效果好，传质速率。

4、固液相的分散

固液相的搅拌用途较广，有时是制备均匀悬浮液，有时是固体的溶解，有时是固液柏间发生化学反应，有时是固相在液体中洗涤，有时分从过饱和溶液中析出晶体等。遣些过程虽然目的不相同，但是对流动状态都有个共同的要求，就是要固体颗粒在液体中均匀地悬浮起来。其评价指标是固体颗粒在液体中悬浮的，为所有固体颗粒在液体中*均匀地悬浮。

对于同一类型的搅拌装置来说， 在功率消耗相同的条件下，大直径、转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。反应釜用搅拌装置的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据 ，外推至工业规模。利用搅拌器搅拌介质，可以加速介质的传热和传质，可以加速化工反应的进行，因而搅拌装置广泛应用于石油化工设备中。

反应釜搅拌装置，反应釜用搅拌器中搅拌容器常被称作搅拌釜（或搅拌槽），当搅拌设备用作反应器时，又被称为搅拌釜式反应器，有时简称反应釜。反应釜搅拌装置中釜体的结构型式通常是立式圆筒形，其径比值主要依据操作是容器装液径比以及装料系数大小而定。而容器的装液径比又视容器内物料的性质、搅拌特征和搅拌器层数而异，一般取1～1.3，zui大时可达6。釜底形状有平底、椭圆底、锥形底等有时亦可用方形釜。同时，根据工艺的传热要求，釜体外可加夹套，并通以蒸气、冷却水等载热介质；当传热面积不足时，还可在釜体内部设置盘管等。