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磁力搅拌反应釜的组成及工艺介绍
日期：2022-06-13浏览：635次
磁力搅拌反应釜一般可采用304、316L等不锈钢材料制造，也有用碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料制作的。搅拌器是反应釜的重要部件，搅拌器也有很多种类型，大致有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式等，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反应要求。加热方式有夹套蒸气、夹套热油电加热等形式供任意选配。并且对高粘度的物料加工成锥形底，便于放料、清洗。以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。
磁力搅拌反应釜主要由加热炉、釜体、釜盖、磁力搅拌器等部分组成。
1、加热炉，用来加热反应釜釜体，外为圆筒形炉体内装有筒形硅炉芯，加热电阻丝穿联其中，具有传热效果好，升温快等特点，炉体下端侧面装有插座，使用时用电缆线将其与控制仪联接。
2、反应釜釜体，主要是物料反应，材料采用TA2制成，反应釜体与法兰采用螺纹联接，反应釜体与釜盖的密封采用无热片园弧面与锥面线密封，依靠较高的加工精度，依靠主螺栓的拧紧力，达到密封效果。
3、釜盖，是磁力搅拌反应釜主要件，釜盖上装有磁力搅拌器、压力表、爆破阀、气阀、取样阀及冷却盘管等装置，都是便于随时掌握磁力搅拌反应釜内物料反应的情况，调节磁力搅拌反应釜内物料成分、比例、温度、压力，保证磁力搅拌反应釜的安全运行。
4、磁力搅拌器，系永磁偶合装置，由内外环形磁钢组成，中间有承压的隔套，由伺服电机通过内、外磁钢的磁力来传递搅拌力矩，隔套内装有测速元件，当搅拌器与内磁钢旋转时，通过电子元件产生感应信号，传递到控制仪，显示出磁力搅拌器的工作转速。
磁力搅拌反应釜工艺方面，焊接时影响产生热裂纹的工艺因素很多，如预热温度、结构刚度和工件的夹固条件等都会影响焊缝的抗热裂度。采用大电流、直线运条等，容易引起焊接应力措施会促使热裂纹的产生。故在条件允许时，应尽量采用小电流、多层焊，以减少热裂纹的倾向。
焊接结构刚度较大的工件时，常采用预热的方法。预热一方面可以减少冷却速度，减缓在冷却过程中产生的拉伸应力，另一方面也可改善结晶条件，减少化学和物理上的不均匀性。预热温度要根据钢种的化学成分和结构刚度的大小而定。钢种含碳量越高，其他合金元素越多，工作刚度越大，则要求预热温度越高。另外，同样的焊接性能材料，若焊接工序不同，产生热裂纹倾向不同。原因是焊接次序不同产生的焊接应力不同，所以应采用合理的焊接次序减小焊接应力。
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